江铜贵冶极板智能化转运解决计划

计划概述

要害字：无人化转运、视觉检测

极板转运解决计划 - 驻足于不改动原有生产系统厂房、蹊径及工艺装备等，在熔炼车间与电解车间新建一条地下通廊，铺设RGV 环形轨道，用于将阳极板垛从熔炼阳极炉圆盘浇铸区通过RGV 转运至电解车间阳极板立体库房入口端，全流程通过WMS、WCS和PLC等治理与监控，实现无人化智能化管控。设计接纳全流程自动化的转运装备及智能化的调理系统，使全系统实现无人化运转，从基础上解决能耗、转运效率和职员清静性问题。

视觉检测解决计划 - 使用3D激光传感器扫描流水线上的极板，天生极板的3D点云数据并举行剖析，识别滋扰区域，求取极板的平整度与缺陷面积，从而对极板的质量举行判别。AIMS自主研制的算法，从极板3D 点云中提取极板的尺寸与三维变形特征。包括极板的长宽厚度、歪斜、平整度。极板外观缺陷包括鼓包、顶突、毛刺、粒子、裂纹等。极板视觉检测系统解决了古板人工质检的检测稳固性差、检测效果难以追溯、检测效果复核难度大等问题，提升了极板生产与出厂及格率，降低了人工本钱，买通了生产数据与检测数据的信息流追溯，真正意义上提高了冶金行业质量检测的智能化水平。

计划优势

坚持生产一连性

充分思量镌汰施工历程可能的对原有生产系统的影响，装备设计选型思量系统的恒久稳固运行需要，在科学盘算的基础上选用高性能装备，别的，系统焦点功效要思量应急处置惩罚预案，对系统软件均接纳热备或负载平衡方法，包管系统生产的一连。
系统可扩展性

用统一标准的系统接口、通讯协议，使系统能兼容差别厂家的同类装备，同时又能顺应未来新手艺的生长。在系统设计中尽可能思量选用切合国际海内标准的通用装备，为系统升级、扩展留有余地。
系统清静性

通过大宗高性能传感器，对装备的运行状态举行周全监控，提前预警，预防维修；系统的信息清静品级；ね耆泻瞎冶曜；设计接纳全流程自动化的转运装备及智能化的调理系统，使全系统实现无人化运转，从基础上解决职员清静性问题。
可维护性

在妄想设计的同时，充分思量系统运行可维护性，将系统的设计、制作、维护统一妄想，以知足智能物流系统的要求；别的，搭建智能监控平台以知足一样平常维护的需求。
系统先进性

着眼久远的手艺蹊径和生长妄想，效劳器及网络装备的选择在同领域内处于领先职位，转运及检测装备接纳当今天下先进水平。
系统经济性

在确保系统功效实现和先进性基础上，通过科学合理的妄想设计和资源设置调理，有用控制项目的投资用度和运行本钱。