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经典案例 — 电力及电工装备

中航宝胜生产工艺历程治理系统

计划概述

整系一切接纳标准化+定制化模式，涵盖从生产妄想、制程、质量、物流、仓储、装备、预警的信息化系统。整体全程数据将通过车间看板以直观形式展现给治理职员，并买通下层与顶层信息化系统数据脱节问题，最终实现企业生产数据的互联互通。

基于集团的三大车间舷笼罩，建设了工艺历程的信息流，实现车间之间的生产联动，车间内产线的有序生产、产线中各工序的全历程管控、工序间的流转控制，工位的历程数据收罗，最终抵达包管产品质量、提高劳动生产率、降低产品本钱和提高经济效益的目的。

计划优势

  • 排程优化及提升

    通过统筹的系统化排程辅助，将订单+资源+工艺+规则+战略举行融合盘算，实现物料采购节点指导、制造资源使用优化、工艺制造历程有序；且连系企业普遍插单情形，针对性的定制插单逻辑及流程。

  • 信息流串联-追溯系统

    通过与物流自动化装备的流转交互方法，将物料流转换为信息流，并将各信息环节数据举行串联，阻止信息断点及古板的为了扫码而扫码的误差，打造完整数据的追溯系统建设。

  • 制造历程信息化

    通过买通从客栈与车间的信息流，实现拉动式物料配送系统。通过对人、机、料、法、环、测多维度数据收罗，实现营业至数据的转换。

  • 现场数据可视化

    建设三大车间看板，将种种现场数据举行定制化可视化显示，为治理职员掌握生产历程全局、实时生产进度及异常事务快速处置惩罚提供有用助力。

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