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经典案例 — 冶金行业

达力普智能接箍加工系统

计划概述

接箍智能加工车间在原有螺纹加工装备的基础上，引进先进的自动化的螺纹加工机床、自动磁粉探伤装置、螺纹数字化检测仪、机械手及其他配套装备，打造接箍智能化生产车间。车间按功效区分为四个部分：原质料锯切下料及粗加工区、螺纹加工磨练区及探伤打码区、螺纹处置惩罚区、制品接箍仓储区。

MES系统下达生产指令，从原材切断、外拔内镗、螺纹加工、智能探伤、磷化、制品发货全流程的数据信息治理，每个制品追踪到质料炉批号、差别工序的机台、班组、职员、磨练员、刀具、量具和时间信息。实现接箍件在线探伤检测、打码、自动装框作业全车间智能化。

计划优势

  • 智能化

    对接部分装备，实现自动化的数据录入，镌汰工人操作。

  • 妄想性

    通过对车间妄想数据的读取，支持手工对装备单位举行妄想排产。

  • 可追溯性

    可以对每一批次的物料追踪到质料批次、经由机台、操作工人举行详细永世的追溯盘问。

  • 效能剖析

    对生产历程数据举行剖析，盘算OEE生产效能。通过系统对车间能耗举行监控和剖析。

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